與傳統(tǒng)建筑相比,干鑄砂加氣混凝土砌體干砌施工特點:
2.1使用特殊粘接劑代替濕法施工砌筑砂漿。 灰縫厚度為2mm~3mm,有效降低了砌體的導熱系數,消除了灰縫產生的熱橋。
2.2這種方法不需要攪拌砂漿。 嚴禁在砌筑前給蒸壓加氣混凝土砌塊澆水,既節(jié)約了水資源,又便于現(xiàn)場施工和管理。
2.3采用該方法建造的墻體(寒冷地區(qū)30mm厚的墻體)通過設計計算可以滿足三步節(jié)能要求,實現(xiàn)單一材料的填充。 實現(xiàn)絕緣結構和建筑壽命相同的效果。
2.4解決了傳統(tǒng)砌體施工砂漿蠕變和灰色接縫處墻面開裂的常見質量問題。
2.5墻體砌筑的施工方法精度高(前提是采用砌塊),可直接在墻面上進行總厚度不超過5mm的裝飾涂料。
粉煤灰加氣設備不均勻密度等因素?
粉煤灰加氣設備采用砂,石,水泥,可添加fen煤灰,礦渣,鋼渣,煤矸石,陶粒,珍珠巖等工業(yè)廢棄物。 生產各種砌塊,廣泛用于建筑,道路,廣場,水利,園林等建筑。
粉煤灰加氣設備的工作原理:
1.粉煤灰加氣設備專門設計的儲料分配系統(tǒng):確保進料精度,減少物料在內壓等作用下的不均勻密度等因素,影響供給兩種,保證物料 準備使用,進料量準確,使產品密度一致。
2,強制送料裝置:當布料箱送到模箱頂部時,布箱內的攪拌叉工作迅速,確保送料均勻,保證產品的一致性。
3,多源系統(tǒng):適用于大型工作臺面,計算機控制,液壓驅動,機電同步等技術。 采用全同步振動模式,振動力可調,可根據不同工藝要求調節(jié)頻率,可根據不同原料實現(xiàn)低頻進給,高頻成形,激振力。 增加有效工作面:振動技術的應用使機器具有較大的工作面,大大提高了生產效率。
4.控制系統(tǒng):數字和位移傳感技術有效結合,使所有動作可靠,適用于繁忙和復雜的工作環(huán)境。 該系統(tǒng)收集了數百個生產流程,易于操作。 整個過程采用PLC智能控制和人機界面對話系統(tǒng),輕松實現(xiàn)隨機信號分析,故障診斷和各種參數設置,確保機器的工作效果。
5.合理的振動分布:模具箱由脫模缸鎖定在振動臺上,壓頭上另外安裝一個特殊的振動器,實現(xiàn)工作臺模具的振動,提高振動速度。 這種形式的振動使混凝土能夠快速液化和排出,以實現(xiàn)高密度和高強度。
6,自動診斷:隨機電腦故障自動診斷系統(tǒng),提示報警,這有利于及時排除故障。 結合遠程控制系統(tǒng),通過電話線連接實現(xiàn)遠程控制和診斷。
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